項目簡介

信豐正天偉電子科技有限公司是深圳正天偉科技有限公司投資設立的一家獨資企業。公司成立于2008年7月25日，注冊資金為3600萬元人民幣。法人代表為張元正先生。公司主要經營范圍為生產和銷售PCB化學品。信豐正天偉電子科技有限公司是信豐縣人民政府2008年重點招商引資單位。項目固定資產投資5000萬元，流動資金600萬元。

PCB化學品是為了滿足印刷電路板基板從粗化—-敏化—-活化—-還原—-解膠—-化學沉銅—-加厚鍍銅—-蝕刻制圖—-鉆孔—-去毛刺—-孔處理等一整套工藝過程表面處理所需要的專用化學品的統稱；企業依據自有關鍵配方，采用復配工藝，在常溫、常壓下生產，使用部分危險化學品與一般基礎化工原材料，采用溶解、過濾的物理加工方法生產PCB化學品，生產的產品其中：本項目中和劑、活化劑、酸性除油劑應按照危險化學品進行管理，目前已辦理安全生產許可證，其余產品為非危險化學品。

2017年公司年產10000噸的PCB化學品技改項目在信豐縣工業和信息化局備案（信工信字[2017]24號），2019年委托江西省化學工業設計院對年產10000噸PCB化學品項目的安全設施進行了診斷和整改設計。2019年公司委托贛州永安安全生產科技服務有限公司完成了年產10000噸的PCB化學品項目現狀評價，并于2020年1月由江西省應急廳換證，《安全生產許可證》有效期2020年1月21日至2023年1月20日，許可范圍為：中和劑（1kt/a）、活化劑（2.3kt/a），酸性除油劑（0.5kt/a）。

信豐正天偉電子科技有限公司年產10000噸PCB化學品生產項目涉及的化學品有乙醇胺、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硫酸羥胺、硼酸、乙酸溶液（20%）、甲酸、甲醛溶液（37%）、硫酸、硫酸鎳、過氧化氫（污水處理用，不儲存）、磷酸、水合肼、硫脲、甲基磺酸、鹽酸、硫化鈉（含結晶水≥30%，污水處理用，不儲存）、柴油、氨水（21%）、N,N-二甲基甲酰胺。本項目不涉及重點監管的危險化學品。該項目不涉及重點監管的危險工藝，生產、儲存場所不構成危險化學品重大危險源。

該公司現有裝置具有一定自動化水平，配備有 PLC自動控制系統和 GDS氣體檢測報警系統等。依據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行) 等法律法規要求，該公司對現有裝置進行了全流程自動化控制改造，以通過開展自動化提升，最大限度減少作業場所人數，切實提高企業本質安全水平。全流程自動化控制改造工程 (以下簡稱“該工程”) 由江西省化學工業設計院編制了《信豐正天偉電子科技有限公司年產10000噸PCB化學品生產項目全流程自動化控制改造設計方案》，并通過專家審查，由贛州西克節能自動化設備有限公司負責自控化控制系統安裝、調試，并于2022年12月24日出具了《信豐正天偉電子科技有限公司正天偉科技自動化提升項目調試報告》。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》國家安全生產監督管理總局45號令 (第79號令修改) 和江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)的通知(贛應急字〔2021〕190號) 的要求，自動控制系統試運行結束后，企業應聘請安全評價單位編制《驗收評價報告》，并組織有關專家和化工設計單位、自動控制技術改造實施單位和評價機構，對自動控制技術改造工程進行驗收。信豐正天偉電子科技有限公司委托江西贛昌安全生產科技服務有限公司對該工程安全設施進行驗收評價。

評價人員

職責

姓名

職業資格證書編號

從業登記

編號

項目負責人

李永輝

1700000000100155

012986

項目組成員

李永輝

1700000000100155

012986

魏本棟

1200000000200229

032629

汪  洋

1200000000200236

025220

徐志平

S011032000110203000975

040952

羅 明

1600000000300941

039726

報告編制人

李永輝

1700000000100155

012986

報告審核人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

過程控制人

劉求學

S011044000110192002758

036807

技術負責人

趙俊俊

S011035000110201000593

029041

評價結論

1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素

1）依據《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》，該項目屬于危險化學品的有乙醇胺、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硫酸羥胺、硼酸、乙酸溶液（20%）、甲酸、甲醛溶液（37%）、硫酸、硫酸鎳、過氧化氫（污水處理用，不儲存）、磷酸、水合肼、硫脲、甲基磺酸、鹽酸、硫化鈉（含結晶水≥30%，污水處理用，不儲存）、柴油、氨水（21%）、N,N二甲基甲酰胺。

2）根據《各類監控化學品名錄》（工業和信息化部令第52號），該項目不涉及監控化學品。

3）對照《易制毒化學品管理條例》、《國務院辦公廳關于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學品品種目錄的函》可知，硫酸（50%）、鹽酸屬于第三類易制毒化學。

4）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版），該項目涉及的水合肼、雙氧水屬于易制爆危險化學品。

5）經查《危險化學品目錄》（2015年版），該項目生產的產品和使用的原材料均不屬于劇毒化學品。

6）根據《特別管控危險化學品目錄(第一版)》國家應急部等四部委公告（2020）第3號辨識，該項目不涉及特別管控危險化學品。

7）根據《重點監管的危險化學品名錄》，該項目不涉及重點監管危險化學品。

8）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，該項目不涉及危險化學品重大危險源。

9）該項目中涉及的危險、有害因素有：火災、中毒和窒息、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、車輛傷害、毒物、高溫、噪聲與振動。其中，火災、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素，高溫、低溫、毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2. 全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況

該公司委托沈江西省化學工業設計院編制了《信豐正天偉電子科技有限公司年產10000噸PCB化學品生產項目全流程自動化控制評估報告》，針對該診斷評估報告，江西省化學工業設計院編制了《信豐正天偉電子科技有限公司年產10000噸PCB化學品生產項目全流程自動化控制改造設計方案》，該改造涉及方案已落實診斷評估報告中的隱患改造建議，該公司已根據設計方案進行施工。

3. 全流程自動化控制改造設計方案落實情況

該公司由江西省化學工業設計院依據《江西省化工企業自動化提 升實施方案》  (試行) 贛應急字[2021] 190 號中規定的自動化控制改造內容編制了《信豐正天偉電子科技有限公司年產10000噸PCB化學品生產項目全流程自動化控制改造設計方案》及相關圖紙，企業委托具有資質的儀表安裝單位進行自動控制技術改造施工安裝，并對自動控制系統進行調試，出具了《信豐正天偉電子科技有限公司正天偉科技自動化提升項目調試報告》，2022年12月由贛州西克節能自動化設備有限公司出具了《信豐正天偉電子科技有限公司正天偉科技自動化提升項目施工總結報告》。建設單位與施工單位聯合出具了驗收報告，雙方加蓋公章。

改造后自動控制系統滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》 (試行) 的要求。

4.結論

綜上所述：信豐正天偉電子科技有限公司年產10000噸PCB化學品生產項目全流程自動化控制改造工程設計方案中提出的控制措施已得到落實，企業控制系統設置情況與設計方案一致，施工單位由有國家相應資質的自控系統施工單位進行施工，選擇安全可靠、經過認證的安全儀表產品，并對自動控制系統進行調試，出具了調試報告、竣工圖和驗收報告，滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》 (試行)的要求，具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。

現場工作時間

2022.11

報告提交時間

2022年12月15日

現場參加人員

第一張左起正天偉公司康林生、贛昌公司李永輝、第二張又一起贛昌公司汪洋

現場照片

被評價單位

信息反饋情況