項目簡介

江西偉邦化工有限公司是經贛州市市場監督管理局登記的有限責任公司（臺港澳法人獨資），統一社會信用代碼913607007872762028，成立于2006年05月10日，住所位于江西省贛州市信豐縣工業園（化工相對集中區內），法定代表人陳崇南，注冊資本85萬美元，經營范圍生產和銷售鎳鹽、銅鹽、鉻鹽及金屬鹽類、電鍍電解浸液、電鍍制劑；生產用去油脂制劑、工業用化學品及化學制劑。

江西偉邦化工有限公司取得了江西省應急管理廳頒發的安全生產許可證，證書編號為（贛）WH安許證字[2019]1027號，許可范圍：鍍鋅用三價鉻鈍化劑（3600t/a）、堿性無氰鍍鋅光亮劑（1kt/a），許可有效期2020年10月13日至2023年10月12日。取得了危險化學品登記證（證書編號 360712068），有效期限2020 年8月17日至2023年8月16日；2021年10月22日取得贛州市應急管理局頒發的《危險化學品安全生產標準化證書》（編號贛市AQBWH III[2021]165），有效期至2024年10月21日。

江西偉邦化工有限公司涉及的危險化學品有一氯甲烷、環氧氯丙烷、鉻酸酐、硝酸、硫酸、氫氧化鈉、乙醇胺、硝酸鈉、硝酸鉻、亞硫酸氫鈉、乙二胺、二亞乙基三胺、二甲氨基丙胺（N,N-二甲基-1,3-丙二胺）、酒精（乙醇）、鹽酸、甲酸、硫酸鈷、柴油，項目生產的鍍鋅三價鉻鈍化劑、堿性無氰鍍鋅光亮劑產品屬于危險化學品，項目生產過程的氧化工藝、胺基化工藝為重點監管危險化工工藝，生產單元和儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。本項目涉及重點監管危險化學品有一氯甲烷、環氧氯丙烷，本項目所使用的原輔材料鹽酸、硫酸屬于易制毒化學品，本項目原料硝酸、硝酸鈉、乙二胺屬于易制爆危險化學品，該項目乙醇屬于特別管控危險化學品，該項目硝酸鉻、鉻酸酐屬于高毒物品。

依據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行） 等法律法規要求，該公司對現有裝置進行了全流程自動化控制改造，通過開展自動化提升，最大限度減少作業場所人數，切實提高企業本質安全水平。該公司委托北京慎恒工程設計有限公司編制了《江西偉邦化工有限公司年產3600噸鍍鋅用三價鉻鈍化劑和1000噸堿性無氰鍍鋅光亮劑項目全流程自動化控制改造設計方案》，并通過了專家審查。由蘇華建設集團有限公司負責自動化控制系統安裝、調試，并于2023年5月18日出具了《江西偉邦化工有限公司危險工藝建設項目DCS系統安裝調試報告書》。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全生產監督管理總局 45 號令、第79號令修改）和江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）的通知(贛應急字〔2021〕190號) 的要求，自動控制系統試運行結束后，企業應聘請安全評價單位編制《驗收評價報告》，并組織有關專家和化工設計單位、自動控制技術改造實施單位和評價機構，對自動控制技術改造工程進行驗收。江西偉邦化工有限公司委托江西贛昌安全生產科技服務有限公司對該工程安全設施進行驗收評價。

受江西偉邦化工有限公司的委托，江西贛昌安全生產科技服務有限公司承擔了其全流程自動化控制改造工程驗收工作。組織項目評價組對工程的設計、施工文件及企業提供的安全技術及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調查分析和依據安全生產法律、法規、規章、標準、規范對現場進行了核查，對現場存在的問題與委托方進行了交流。本報告主要按照《安全驗收評價導則》（AQ8003-2007）和《安全評價通則》（AQ8001-2007）、《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》進行編制進行編制。

安全設施驗收評價報告主要包括：編制說明、企業概況及自動化控制 系統改造情況；危險、有害因素辨識結果及依據；安全評價單元的劃分結果；采用的安全評價方法；自動化控制系統的施工和調試、驗收情況，分析自動化系統試運行的情況；安全驗收安全評價結論；安全生產建議及與 建設單位交換意見的情況結果等。

在本次竣工驗收安全評價過程中，得到了江西偉邦化工有限公司的大力協助和支持，在此表示衷心感謝。

評價人員

評價結論

1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素

1）根據《危險化學品目錄（2015年版）》（國家安監局等十部門公告2015年第5號、2022年第8號），該項目原輔料中涉及的危險化學品包括一氯甲烷、環氧氯丙烷、鉻酸酐、68%硝酸、硫酸、氫氧化鈉、乙醇胺、硝酸鈉、硝酸鉻、亞硫酸氫鈉、乙二胺、二亞乙基三胺、二甲氨基丙胺（N,N-二甲基-1,3-丙二胺）、酒精（乙醇）、鹽酸、甲酸、硫酸鈷、柴油，項目生產的鍍鋅用三價鉻鈍化劑、堿性無氰鍍鋅光亮劑屬于危險化學品。

2）根據《各類監控化學品名錄》（工業和信息化部令第52號），該項目不涉及監控化學品。

3）對照《易制毒化學品管理條例》、《國務院辦公廳關于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學品品種目錄的函》可知，項目涉及的鹽酸、硫酸屬于第三類易制毒化學。

4）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版），該項目涉及的硝酸、硝酸鈉、乙二胺屬于易制爆危險化學品。

5）經查《危險化學品目錄》（2015年版），該項目生產的產品和使用的原材料均不屬于劇毒化學品。

6）根據《特別管控危險化學品目錄(第一版)》國家應急部等四部委公告（2020）第3號辨識，該項目乙醇屬于特別管控危險化學品。

7）根據《重點監管的危險化學品名錄》，項目中涉及的一氯甲烷、環氧氯丙烷屬重點監管的危險化學品。

8）依照《產業結構調整指導目錄（2019年本）》國家發改委令29號[2021]令49號修訂、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄（2016 年）的通知》，該項目的產品和工藝、設備不屬于國家明令淘汰的產品和工藝。

9）根據國家安全監管總局辦公廳《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三[2009]116號）和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三〔2013〕3號）進行辨識，本項目涉及重點監管的危險化工工藝：氧化危險工藝及胺基化危險工藝。

10）根據《高毒物品目錄》（2003年版）辨識建設項目涉及的高毒物品，該項目硝酸鉻、鉻酸酐屬于高毒物品。

11）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，該項目生產單元和儲存單元均不構成重大危險源。

12）該項目中涉及的危險、有害因素有：火災、爆炸、中毒和窒息、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、車輛傷害、毒物、高溫、噪聲與振動。其中，火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素，高溫、毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2. 全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況

該公司委托北京慎恒工程設計有限公司編制了《江西偉邦化工有限公司年產3600噸鍍鋅用三價鉻鈍化劑和1000噸堿性無氰鍍鋅光亮劑項目全流程自動化控制診斷報告》，針對該診斷評估報告，北京慎恒工程設計有限公司編制了《江西偉邦化工有限公司年產3600噸鍍鋅用三價鉻鈍化劑和1000噸堿性無氰鍍鋅光亮劑項目全流程自動化改造設計方案》，該改造涉及方案已落實診斷評估報告中的隱患改造建議，該公司已根據設計方案進行施工。

3. 全流程自動化控制改造設計方案落實情況

該公司由北京慎恒工程設計有限公司據《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行) 贛應急字[2021] 190 號中規定的自動化控制改造內容編制了《江西偉邦化工有限公司年產3600噸鍍鋅用三價鉻鈍化劑和1000噸堿性無氰鍍鋅光亮劑項目全流程自動化改造設計方案》及相關圖紙，企業委托具有資質的儀表安裝單位進行自動控制技術改造施工安裝，并對自動控制系統進行調試，出具了《江西偉邦化工有限公司危險工藝建設項目DCS系統安裝調試報告書》，改造后自動控制系統滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》 (試行) 的要求。

4.結論

綜上所述：江西偉邦化工有限公司年產3600噸鍍鋅用三價鉻鈍化劑和1000噸堿性無氰鍍鋅光亮劑項目全流程自動化控制改造工程設計方案中提出的控制措施已得到落實，企業控制系統設置情況與設計方案一致，施工單位由有國家相應資質的自控系統施工單位進行施工，選擇安全可靠、經過認證的安全儀表產品，并對自動控制系統進行調試，出具了調試報告，滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》 (試行)的要求，具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。

現場工作時間

2023.06.12

報告提交時間

2023.8.7

現場參加人員

圖一：左為偉邦化工廖有福，右為評價師汪洋

圖二：左為偉邦化工梁基泉，右為評價師李永輝

現場照片

圖一

圖二

被評價單位

信息反饋情況