江西晶科鋁業有限公司年產5萬噸鋁型材 安全現狀評價報告
發布時間：2020-06-01
評價報告名稱 | 江西晶科鋁業有限公司年產5萬噸鋁型材 安全現狀評價報告 | |||
項目簡介 | 江西晶科鋁業有限公司是一家大型鋁合金生產銷售股份制企業，公司成立于2012年05月17日，法人代表人：余及安，注冊資金1000萬，主要經營范圍為：鋁型材、不銹鋼、五金及配件生產、批發、零售 。該公司位于江西安義工業園區東陽大道39號，項目占地面積54003㎡，建設有熔鑄、擠壓、氧化、噴涂等車間，主要進行鋁型材的生產，設計年產5萬噸鋁型材，現產品生產規模為2.3萬噸/年，其中隔熱斷橋鋁型材0.2萬噸/年、陽極氧化鋁合金0.3萬噸/年、噴涂型鋁材1.7萬噸/年、木紋噴涂轉印型鋁材0.1萬噸/年。 | |||
評價人員 | 職責 | 姓名 | 職業資格證書編號 | 從業登記編號 |
項目負責人 | 1600000000200750 | 022732 | ||
項目組成員 | 1600000000200750 | 022732 | ||
李炎枝 | 0800000000101600 | 004011 | ||
報告編制人 | 1600000000200750 | 022732 | ||
報告審核人 | 邱國強 | 1700000000200904 | 022186 | |
過程控制人 | 聶潤蓀 | 1100000000201786 | 014606 | |
技術負責人 | 應 宏 | 0800000000101630 | 001630 | |
發現的問題及安全對策措施 | 位置安全隱患對策措施與整改建議安全防護距離熔鑄車間、擠壓時效車間與南面的恒悅慶金屬廠房間距不足10m，不符合建構筑物的防火距離；企業應在兩建筑間設置防火墻，且防火墻高度應高于車間高度，并耐火極限不低于1小時。成品庫與宿舍樓相鄰，間距不足10m，熔鑄車間、擠壓時效車間與圍墻間距不足5m，不符合建構筑物的防火距離；應在成品庫與宿舍樓間設置防火墻，且防火墻高度應高于成品庫高度，并耐火極限不低于1小時。場外叉車停放不規范，亂停在辦公樓旁邊；應設置專門停放叉車區域；食堂液化氣鋼瓶隨意擺放在消防通道處，且擺放數量過多；消防通道處不應擺放雜物影響通道通行，液化氣鋼瓶不應隨意擺放，應放置在指定位置，總儲量不應超過10立方（依據SY5985－2007）；擠壓車間與熔鑄車間的消防通道處堆滿生產原料及鋁廢料等，且鋁廢料露天堆放在高壓線下與南側圍墻旁，嚴重阻塞消防通道；應將占用消防通道的物品及時清理干凈；廠內道路旁的電線桿周邊未設置防撞欄；道路旁的電線桿均應設置防撞欄，并涂抹醒目顏色。各車間車間內無應急照明，無疏散指示標識，生產物料存放場地和生產區域作業區域區分未在地面標出標記，無高溫、防火防爆、機械傷害、觸電、等安全警示標識，未在各操作區域張貼操作規程；噴涂車間未設置“注意防塵”，“戴防塵口罩”標識應設置應急照明及疏散指示標識，生產物料存放場地和生產區域作業區域區分應在地面標出標記，應在車間內根據不同危險場所設置相應安全警示標識，應在各操作區域張貼操作規程；噴涂車間應設置“注意防塵”，“戴防塵口罩”標識。各車間天然氣泄漏報警裝置均單獨設置在探頭附近，未集中布置在24小時人員值班處；天然氣泄漏報警裝置應集中布置在24小時有人值班處。擠壓車間安全通道擺放物品，阻塞安全通道；應保持安全通道暢通；起重設備掛鉤無防脫鉤裝置；起重設備掛鉤均應設置防脫鉤裝置；鋁型材液壓成品鋸床處產生鋁屑，鋁屑積聚較多，未及時清理；應制定相應制度，定時清理鋁屑；車間內未設置視頻監控；應設置相應數量視頻監控；車間內部分設備皮帶傳動處無防護罩；設備皮帶傳動處均應設置防護罩；車間內氧氣、乙炔鋼瓶不應隨意擺放在一起，液壓油存放超量車間內氧氣及乙炔鋼瓶擺放應距離5m以上，液壓油存放不能超過一個晝夜的用量室內消火栓前堆放雜物；配電間門口堆放雜物，配電間門未向外開；配電間房間的內墻及頂棚表面未抹灰刷白；室內消火栓及配電間門口前不應堆放雜物，配電間門應向外開；配電間房間的內墻及頂棚表面應抹灰刷白氮化爐區未獨立設置；電器開關柜設置在氮化爐區內，未按防爆要求設置；氨罐設置在氮化爐區；未安裝氫氣與氨氣泄漏檢測裝置氮化爐區未獨立設置；電器開關柜應移出氮化爐區，區內電氣線路應按防爆要求設置；氨罐應移出氮化爐區，應設置在車間外，并加設應急水池；應在氮化爐區設置氫氣和氨氣泄漏報警裝置，請帶有現場聲光報警。熔鑄車間砂輪機旁地上積水較多，有觸電風險；切割、鋸料工序處鋁屑積聚較多；應保持電氣設備旁地面干爽；地上加工積聚的鋁屑應定期進行清理；車間內堆放雜物較多；起重機維護梯未設置環形護欄；車間內雜物應清理干凈；航車維護梯應設置環形護欄。噴粉車間噴粉車間內電氣開關、電燈、線路未按GB50058規定要求設置，均不防爆，使用不防爆移動排插；噴粉車間內的電氣開關，電燈及線路均應按GB50058規定的防爆要求設置，應使用防爆型插座。 模具清洗模具清洗處的排風機，電燈及線路不防爆應按要求設置防爆型排風機、電燈，線路應按防爆要求穿鍍鋅管設置。原料倉庫倉庫值班室內有少量液化氣、乙炔、氧氣鋼瓶擺放在一起。值班室內不應擺放各類鋼瓶，應儲存在專門存放區域，并按要求分開擺放。粉末倉庫內空調開關、電燈不防爆，粉末貨品擺放在空調旁，粉末倉庫門未向外開。粉末倉庫內電氣開關，電燈及線路均應按防爆要求設置，粉末貨品不應擺放在空調電器旁邊，粉末倉庫門應向外開。文件未提供起重設備行車的檢測報告應對起重設備進行定期檢測，并取得檢測報告未提供起重設備作業證書，廠區現場叉車有4輛，僅提供一本叉車作業證書盡快安排人員培訓考試取證壓力表檢定證書已過期應盡快安排檢測未提供安全生產事故應急預案的備案表應到當地應急管理部門進行備案并取得備案登記表未見液氨儲罐相關管理制度與防護措施；未見企業事故隱患定期排查分析制度、安全生產檢查制度、較大危險因素生產經營場所制度、危險作業管理制度、勞動防護用品使用和管理制度、生產安全事故隱患報告和整改制度、生產安全事故報告和處理制度和安全生產獎勵和懲罰制度。應制定液氨儲罐相關管理制度與防護措施；應完善事故隱患定期排查分析制度、安全生產檢查制度、較大危險因素生產經營場所制度、危險作業管理制度、勞動防護用品使用和管理制度、生產安全事故隱患報告和整改制度、生產安全事故報告和處理制度和安全生產獎勵和懲罰制度。企業提供的總平面布置圖與現場不符應委托有資質設計院完善總平面布置圖
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評價 結論 | 綜上所述，江西晶科鋁業有限公司年產5萬噸鋁型材項目符合國家產業政策，近期通過對存在的安全問題進行了整改，主要安全缺陷基本消除。企業健全了安全生產管理組織機構，建立了較為完善的安全生產管理規章制度，安全管理基本有章可循。評價時生產裝置和現有安全設施運行正常、有效。項目的安全性較好，安全條件滿足相關要求。江西晶科鋁業有限公司繼續落實完善生產場地及輔助系統存在問題建議后，企業具備一定安全生產條件。但企業還應加強安全管理，完善安全管理制度。 | |||
現場工作時間 | 2019.08.16 | 報告提交時間 | 2020.05 | |
現場參加人員 | 李炎枝、鐘同愛、胡耀華及企業人員 | |||
現場 照片 | | |||
被評價單位信息反饋情況 | ||||
