項目簡介

江西乾照光電有限公司成立于 2017 年 7 月，注冊資本 20 億元人民幣， 系廈門乾照光電股份有限公司的全資子公司。江西乾照光電有限公司乾照光 電南昌基地項目建于望城新區(qū)寧 遠大街 1288 號，根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》 (GB/T4754-2017) 及其修改單 (GB/T4754-2017/XG1-2019) ，該項目所屬行業(yè)為光電子器件制造，行業(yè)代碼為 C3976。該企業(yè)目前已建設(shè)并運行乾照光電南昌基地項目（含一期、二期工程、制氨站工程），并通過了安全驗收，目前能實現(xiàn)月產(chǎn)120萬片規(guī)模藍綠芯片。

企業(yè)前期已取得關(guān)于副產(chǎn)品氨水(20%）的危險化學(xué)品經(jīng)營許可證，證書編號：贛洪應(yīng)急經(jīng)（甲）【2023】00016，證書有效期2022年9月15日至2025年9月14日。由于該企業(yè)對外經(jīng)營的副產(chǎn)品氨水需要辦理危險化學(xué)品經(jīng)營許可證延期換證，故委托江西贛昌安全生產(chǎn)科技服務(wù)有限公司承擔本次氨回收裝置的安全現(xiàn)狀評價工作。

該企業(yè)氨回收裝置涉及的物料中氨水(20-22%）、氨氣、氫氣（尾氣）列入了《危險化學(xué)品目錄（2015版）》（2022年調(diào)整），但裝置未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，未涉及易制毒化學(xué)品，未涉及監(jiān)控化學(xué)品，未涉及劇毒化學(xué)品，未涉及易制爆危險化學(xué)品，其中氨氣為高毒物品，不涉及易制爆危險化學(xué)品辨識，無重點監(jiān)管的危險化學(xué)工藝，氨氣、氫氣為重點監(jiān)管危險化學(xué)品。

評價人員

職責(zé)

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項目負責(zé)人

李云松

0800000000204031

007035

項目組成員

李云松

0800000000204031

007035

羅  明

1600000000300941

039726

劉良將

S011032000110203000723

040951

徐志平

S011032000110203000975

040952

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

報告編制人

李云松

0800000000204031

007035

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

報告審核人

王東平

S011035000110202001266

040978

過程控制人

劉求學(xué)

S011044000110192002758

036807

技術(shù)負責(zé)人

邱國強

S011035000110201000597

022186

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

通過對本項目的安全生產(chǎn)現(xiàn)場情況檢查、檢測以及安全技術(shù)措施和管理體系審核、檢查，發(fā)現(xiàn)該項目在安全生產(chǎn)方面還存在一些問題，在與企業(yè)技術(shù)負責(zé)人進行交流和討論的基礎(chǔ)上，形成如下意見：

1、104芯片外延廠房的氨回收站房內(nèi)電機冷卻用移動式風(fēng)機不防爆。

2、104芯片外延廠房的氨回收站房外防雷接閃桿固定拉繩腐蝕斷裂，未及時更換。

3、氨水儲罐區(qū)的儲罐介質(zhì)標識牌脫落。

4、消防總控制室的制氨站氨氣泄漏報警器報警濃度值單位為LEL,設(shè)置錯誤。

  通過與企業(yè)溝通，企業(yè)已于近期對現(xiàn)場提出的整改事項進行了相應(yīng)的整改，企業(yè)的安全管理水平得到了進一步提高，整改完成情況詳見報告附件。

評價結(jié)論

一、綜合性評價結(jié)果

通過對江西乾照光電有限公司氨回收裝置及輔助設(shè)施安全生產(chǎn)狀況的安全生產(chǎn)設(shè)施檢查、安全技術(shù)措施和管理體系審核、檢查，以及定性、定量分析和評價，得出以下結(jié)果：

1、根據(jù)《危險化學(xué)品名錄（2015版）》（2022年調(diào)整）和《重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄（2013年完整版）》辨識，企業(yè)氨回收系統(tǒng)涉及的氨氣、氨水、氫氣（尾氣）屬于危險化學(xué)品，其中氨氣、氫氣屬于國家重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

2、該企業(yè)氨回收系統(tǒng)中涉及的物料未超過《危險化學(xué)品重大危險源辨識》規(guī)定的臨界量，未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

3、根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄（2013完整版）》，氨回收系統(tǒng)工藝不屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝。

4、該裝置在生產(chǎn)運行過程中存在的主要危險有害因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、車輛傷害、機械傷害、物體打擊、高處墜落、高溫等與手工操有關(guān)危險有害因素，同時可能存在人為失誤和管理缺陷。

5、危險度評價結(jié)果表明：兩處氨回收裝置的危險程度為低度危險，氨水儲罐區(qū)危險程度為中度危險。

6、作業(yè)條件危險性分析結(jié)果表明：評價所有單元的危險有害因素均屬于“一般危險，需要注意”或“稍有危險，可以接受”危險等級

7、安全檢查表法評價結(jié)果表明：該企業(yè)氨回收系統(tǒng)的總體布局與常規(guī)防護設(shè)施、工藝和設(shè)備設(shè)施、公用設(shè)施等檢查情況，符合安全要求。

8、該項目配備的強制檢驗設(shè)備、設(shè)施檢驗情況、公用工程設(shè)施等檢查情況，符合規(guī)范要求，可滿足安全生產(chǎn)要求。

9、企業(yè)建立了完善的安全管理機構(gòu)、安全管理制度和事故應(yīng)急救援體系，制度執(zhí)行情況良好，企業(yè)配備了專職的安全管理人員，主要負責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗，符合安全生產(chǎn)法的相關(guān)要求。

二、評價結(jié)論

江西乾照光電有限公司（氨回收裝置）在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，針對運行過程中的危險、有害因素，按相關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求采取了相應(yīng)的安全技術(shù)設(shè)施和安全管理措施，其運行風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)，滿足安全生產(chǎn)經(jīng)營條件。

現(xiàn)場工作時間

2025.05.12

報告提交時間

2025.08.05

現(xiàn)場參加人員

杜凡奇（左）、企業(yè)（黃文樂）、李云松（右）

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況